Gelek bingeh ji bo hilbijartina materyalên elektrodên grafît hene, lê çar pîvanên sereke hene:
1. Dirêjahiya navînî ya perçeyên materyalê
Dirêjahiya navînî ya perçeyên materyalê rasterast bandorê li rewşa dakêşana materyalê dike.
Mezinahiya navînî ya perçeyên materyalê çiqas piçûktir be, ewqas derxistina materyalê yekrengtir, derxistin stabîltir, û qalîteya rûyê çêtir dibe.
Ji bo qalibên rêkxistin û rijandina bi qalibên ku hewcedariyên rûber û rastbûna wan kêm in, bi gelemperî tê pêşniyar kirin ku perçeyên qalindtir, wek ISEM-3, û hwd., werin bikar anîn; ji bo qalibên elektronîkî yên ku hewcedariyên rûber û rastbûna wan bilind in, tê pêşniyar kirin ku materyalên ku mezinahiya perçeyên wan navînî ji 4μm kêmtir e werin bikar anîn.
Ji bo misogerkirina rastbûn û qedandina rûyê qalibê pêvajoykirî.
Çiqas mezinahiya navînî ya perçeyên materyalê piçûktir be, windabûna materyalê jî kêmtir dibe, û hêza di navbera komên îyonê de jî mezintir dibe.
Bo nimûne, ISEM-7 bi gelemperî ji bo qalibên rijandina bi qalibên rastîn û qalibên kolandinê tê pêşniyar kirin. Lêbelê, dema ku xerîdar hewcedariyên rastbûnê yên pir zêde hebin, tê pêşniyar kirin ku materyalên TTK-50 an ISO-63 werin bikar anîn da ku windabûna materyalê kêmtir be.
Rastbûn û hişkiya rûyê qalibê piştrast bikin.
Di heman demê de, her ku perçe mezintir bin, leza dakêşanê zûtir dibe û windabûna makînekirina hişk jî kêmtir dibe.
Sedema sereke ew e ku şîddeta herikê ya pêvajoya derxistinê cuda ye, ku dibe sedema enerjiya derxistinê ya cuda.
Lê belê qedandina rûyê piştî rijandinê jî bi guhertina perçeyan re diguhere.
2. Hêza lerzînê ya materyalê
Hêza xwarbûnê ya materyalek xuyangek rasterast a hêza materyalê ye, ku tengbûna avahiya navxweyî ya materyalê nîşan dide.
Materyalên bi hêza bilind xwedî performansa berxwedana dakêşanê ya nisbeten baş in. Ji bo elektrodên ku hewcedariyên rastbûna bilind hene, hewl bidin ku materyalên bi hêza çêtir hilbijêrin.
Bo nimûne: TTK-4 dikare pêdiviyên qalibên pêwendên elektronîkî yên giştî bicîh bîne, lê ji bo hin qalibên pêwendên elektronîkî yên bi pêdiviyên rastbûna taybetî, hûn dikarin heman mezinahiya perçeyan lê materyalê TTK-5-ê bi hêzek hinekî bilindtir bikar bînin.
3. Hişkbûna materyalê li beramberî şepê
Di têgihîştina binhişmendî ya grafîtê de, grafît bi gelemperî wekî materyalek nisbeten nerm tê hesibandin.
Lêbelê, daneyên ceribandina rastîn û şert û mercên serîlêdanê nîşan didin ku hişkbûna grafîtê ji ya materyalên metalî bilindtir e.
Di pîşesaziya grafîtê ya taybet de, standarda ceribandina hişkbûna gerdûnî rêbaza pîvandina hişkbûna Shore ye, û prensîba ceribandina wê ji ya metalan cuda ye.
Ji ber avahiya qatqatî ya grafîtê, di dema pêvajoya birînê de performansa birînê pir baş e. Hêza birînê tenê bi qasî 1/3 ya materyalên sifir e, û piştî makînekirinê rûyê wê bi hêsanî tê birêvebirin.
Lêbelê, ji ber hişkbûna wê ya bilindtir, lixwebûna amûrê di dema birînê de dê ji ya amûrên birrîna metal hinekî mezintir be.
Di heman demê de, materyalên bi hişkbûna bilind xwedî kontrolek çêtir a windabûna dakêşanê ne.
Di sîstema materyalên EDM ya me de, du materyal hene ku meriv ji bo materyalên bi heman mezinahiya perçeyan hilbijêre ku pir caran têne bikar anîn, yek bi hişkbûna bilindtir û ya din bi hişkbûna nizmtir da ku hewcedariyên xerîdarên bi hewcedariyên cûda bicîh bîne.
xwestin.
Bo nimûne: ISO-63 û TTK-50 di nav materyalên bi mezinahiya navînî ya partîkelan de 5μm hene; TTK-4 û TTK-5 di nav materyalên bi mezinahiya navînî ya partîkelan de 4μm hene; TTK-8 û TTK-9 di nav materyalên bi mezinahiya navînî ya partîkelan de 2μm hene.
Bi taybetî tercîha celebên cûda yên xerîdaran ji bo dakêşana elektrîkê û makînekirinê tê hesibandin.
4. Berxwedana xwerû ya materyalê
Li gorî îstatîstîkên pargîdaniya me li ser taybetmendiyên materyalan, heke navînî perçeyên materyalan yek bin, leza dakêşanê bi berxwedanek bilindtir dê ji berxwedanek nizmtir hêdîtir be.
Ji bo materyalên bi heman mezinahiya navînî ya perçeyan, materyalên bi berxwedanek kêm dê hêz û hişkiyek wan a li gorî materyalên bi berxwedanek bilind kêmtir be.
Ango, leza dakêşanê û windabûn dê cûda bibe.
Ji ber vê yekê, hilbijartina materyalan li gorî hewcedariyên rastîn ên serîlêdanê pir girîng e.
Ji ber taybetmendiya metalurjiya toz, her parametreya her koma materyalê xwedî rêjeyek guherîna diyarkirî ya nirxa xwe ya nûner e.
Lêbelê, bandorên derxistinê yên materyalên grafîtê yên heman pileyê pir dişibin hev, û cûdahiya di bandorên serîlêdanê de ji ber parametreyên cûda pir piçûk e.
Hilbijartina materyalê elektrodê rasterast bi bandora derxistinê ve girêdayî ye. Bi piranî, guncawbûna hilbijartina materyalê rewşa dawîn a leza derxistinê, rastbûna makînekirinê û hişkbûna rûyê diyar dike.
Ev çar celeb daneyan performansa sereke ya derxistina materyalê temsîl dikin û rasterast performansa materyalê diyar dikin.
Dema weşandinê: Adar-08-2021